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生产调度指的是具体组织实现生产作业计划的工作#xff0c;是对执行生产作业计划过程中发生的问题和可能出现的问题#xff0c…要想弄清楚MES系统调度排产的管理机制则要首先搞清楚车间调度排产是一套怎样的工作流程它的难点在什么地方
生产调度指的是具体组织实现生产作业计划的工作是对执行生产作业计划过程中发生的问题和可能出现的问题及时采取措施进行处理纠正偏差保证按时完成生产任务实现均衡生产的重要手段。同时调度还是生产进度安排的决策者一套优秀的调度排产能排出可执行和资源利用最佳的生产计划为公司创造良好的效益。
计划与调度的关系
计划要先于生产制定企业的各方面运作都需要计划支持包括人、财、物料等计划良好的计划是层次分明各种计划之间协调一致。只不过再好的计划也只是在预测和假设的基础上得出来难免在实际执行预测时会有较大的偏差。这就造成了计划本身将难以实现同时也将影响正常生产秩序。而调度工作正是保障计划在执行过程中处于可控状态和及时协调解决好计划执行过程中出现的或可能出现的问题的重要手段。
企业在调度排产中面临的问题
大多数的企业在调度排产过程中都会遇到以下问题。首先是插单非常的多计划调整困难会经常性的发生原材料、零部件的备货不足。计划按MRP或库存展示计算出需求后将产生大量工单这些工单无法全部确定生产顺序车间按自身生产收益安排导致转配时缺件才紧急生产缺配的零件。其次是无法准确预测未来机台的产能负荷无法均衡分配产能前后工序无法准确的衔接造成大量的闲置资源。在发现缺件的情况下临时赶工不能系统的预测需要优先生产的零件手工统计几乎无法完成并且效率低下造成人员身心疲惫。最后是在执行过程中缺乏人员的监控车间生产有可能变样对于计划可能没有按时按量生产。
MES调度排产的的优点
调度排产作为MES 的一个重要环节, 贯穿于企业整个生产过程之中, 是保证车间生产在动态实时环境下能够高效、可靠运行的关键。生产调度侧重对生产的事中监控、现场管理。始终坚持计划原则、集中性原则、预见性原则、及时性原则、群众性原则、原则性和灵活性平衡的原则。通过MES的调度排产将计划安排车间生产计划细化到工作机台。实现智能选择提高工作效率减少人为差错多种策略自动排产对更长时间的计划进行预测和拉动物料需求。
调度排产的工作流程
MES系统中的生产调度模块可以使用自动排产和手动排产对生产工单进行调度安排每个工单在各个工序的具体生产线体、计划开始时间和计划结束时间并根据库房管理模块提供的库房原料库存信息进行物料齐套等可用性检查。通过排产后发布相关的生产任务和岗位工作。
在企业的生产流程中车间接收到来自生产的订单可以选择手动录入订单和自动扫描SPA系统的订单系统根据加工订单加工对应的标准工艺路径生成当前工单生产加工的各个工序信息及各个工序的参数信息。在录入订单信息之后就进入到工单维护环节由于录入的是标准化的生产工艺流程难免会有一些非标准的特殊情况。这是候就要对工单上的工单号、加工的产品、计划生产数量、计划开工日期、计划完工日期等做出适当的调整。
之后进入到工单调度、齐套性检查和排产结果发布阶段。MES提供自动排产和人工排产两种模式自动排产依据工单上的工艺、设备产能、人员配备等因素自动的寻求最佳的排产结果。手工排产则是通过加工某工序得出的机台效率、工单的批量大小、转机种时间设置等条件自动算出。排产的结果以表格和甘特图两种方式进行展示。齐套性检查是在结合了生产工单和自动产的结果上逐一的检查物料的准备情况。做好上述的开工准备工作以后就可以发布排产的结果了。
在整套的调度排产中MES系统的快速模拟订单交期进行订单评审快速的回复产品的交货周期提高了客户的满意率通过快速合理安排有限产能计划计划更优化实现最优生产计划排程提高生产效率和设备利用率达到对生产现场进行有效指导。生产现场进度实时监控快速灵活处理插单或生产异常快速评估影响调整生产计划实现工厂管理透明化管理者可远程的掌控工厂状况。同时调度排产能够与现有ERP系统很好的进行数据交互实现系统化管理。
